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高濃度生化難降解有機廢水 , 作為工業(yè)生產(chǎn)中常見的一類廢水 , 廣泛產(chǎn)生于如工業(yè)清洗、制藥、造紙、生物工程、石油化工、制糖、印染、焦化制氣、精細化工廢水、醫(yī)藥中間體廢水、電鍍廢水等諸多行業(yè) ; 除個別行業(yè)外 , 這類廢水普遍具有水量少、污染物濃度高、且難于通過常規(guī)物化及生化法處理達標等特點，如：高鹽、高氨氮、高COD、高有機磷、高色度、穩(wěn)定性重金屬以及有毒有害等高有機物廢水。有些廢水污染指標由幾萬ppm到幾十萬ppm甚至幾百萬ppm，即使能通過常規(guī)物化及生化法處理 , 但處理工藝復雜、投資和運行成本高，且對有毒廢水中所產(chǎn)生的尾氣不達標，處理后所產(chǎn)生的危廢更是需要高成本交到危廢處理廠，大大增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。   

由高濃度工業(yè)有機廢水引發(fā)的一系列水體污染、生態(tài)環(huán)境惡化、威脅人體健康以及阻礙相關工業(yè)發(fā)展等問題 ,目前在包括中國在內(nèi)的發(fā)展中尤為嚴重。因此 ,這類富含高濃度污染物以及氨氮化合物 ,懸浮物的各種工業(yè)廢水的凈化處理問題 ,越來越受到社會各界和各級政府環(huán)保部門的重視。另一方面 ,由于采用常規(guī)的生物或物理化學凈化方法難以或無法滿足凈化處理的技術和經(jīng)濟要求 ,又使得環(huán)境保護管理部門及產(chǎn)生此類高濃度有機廢水的排污企業(yè)對這類廢水的管理或治理工作處于兩難的境地。所以 ,如何有效解決這類高濃度有機工業(yè)廢水的凈化處理問題 ,成為現(xiàn)階段國內(nèi)外環(huán)境保護技術領域亟待解決的一個難題。

技術特點

SCWAO高難度污水處理系統(tǒng)，以空氣中氧氣（或工業(yè)氧氣）為催化劑，在液相體系中，結(jié)合我公司自主研發(fā)的帶電子轉(zhuǎn)移助劑的催化劑和電偶合反應器，將廢水中的有機氧化物分解為無機物、無害氣體和水，處理過程中不產(chǎn)生固廢，其COD和氨氮去除率高達85%-99.6%，脫色效果高達90%以上，廢水不在需要進行后處理，只經(jīng)一次處理即可達標，同時可以熱能回收利用，綠色環(huán)保，以解決上述背景技術中提出的問題。

前沿技術

1、多元催化劑：江西朗泉生態(tài)科技有限公司生產(chǎn)的多元催化劑（二元、三元、四元、五元）在催化反應中，與反應物發(fā)生化學作用，改變了反應途徑，從而降低了反應的活化能，這是催化劑得以提高反應速率的原因。如化學反應A+B→AB，所需活化能為E，加入催化劑C后，反應分兩步進行。

　　A+C  →  AC

　　AC+B  →  AB+C

這兩步的活化能都比E值小得多。根據(jù)阿倫尼烏斯公式k=Ae-E/RT，由于催化劑參與反應使E值減小，從而使反應速率顯著提高。也有某些反應，催化劑參與反應后，活化能E值改變不大，但指前因子A值明顯增大（或解釋為活化熵增大），也導致反應速率加快。

2、極化高溫偶合反應：偶合反應體系是存在兩個或兩個以上（a、b、…）反應相的一種反應現(xiàn)象，其中反應（a）單獨存在時不能自動進行；若反應（a）至少有一個產(chǎn)物是反應（b）的反應物，并且（b）的存在使得反應（a）可以進行，這種現(xiàn)象叫做反應的耦合，所發(fā)生的反應即所謂的偶合反應。 主要根據(jù)反應的標準吉布斯自由能變來判斷，特殊的情況是，一正一負，將二者相加后恰好為負，這樣為正的反應在強負值的幫助下也能順利發(fā)生；

利用不同帶電金屬材料組成的網(wǎng)狀電極場，通過不同陣列排列系數(shù)的極化高溫耦合反應所釋放出的帶電電子在多維空間中，與催化劑中預載入的特種轉(zhuǎn)移電子助劑相互作用，在適應的環(huán)境下影響了廢水中污染因子離子與氧的活性，可提高有機物氧化速率25-35% ，使有機大分子快速斷鏈，有效提高了污水中污染因子被氧化去除的效率，從而達到凈化水質(zhì)較理想的目的。

3、耐高鹽回流式流化床反應器：本反應器是朗泉生態(tài)科技有限公司自主研發(fā)的新一代濕式氧化反應器；它能使傳統(tǒng)濕式氧化工藝設備中存在的在處理高鹽高有機物污水時，經(jīng)過短時間運行就出現(xiàn)催化劑粘連所造成的催化劑與水接觸不充分，致使反應器效率低下，導致設備頻繁檢修的現(xiàn)象；同時S型進水方式大大減少了催化劑孔道被都塞的現(xiàn)象，從而提高了催化劑的工作效率，為客戶減少了檢修頻率。

濕式氧化作用機理及產(chǎn)物：

1、氧化技術作用機理-主要包括傳質(zhì)和化學反應兩個過程，反應屬于自由及反應，通常分為三個階段：鏈的引發(fā)、鏈的發(fā)展或傳遞、鏈的終止。

（1-1）鏈的引發(fā)：反應物分子生成自由基的過程

       RH+O₂ -> R·+·HO₂（RH為有機物）

       2RH+O₂ -> 2R·+H₂O₂

              H₂O₂   -> 2·OH

(1-2)鏈的發(fā)展與傳遞：自由基與分子相互作用，交替進行與是自由及數(shù)量迅速增加的過程

        RH+·OH  -> R·+H₂O

        R·+O₂   -> ROO·    

        ROO·RH  -> ROOH+ R·

（1-3）鏈的終止：若自由基之間相互碰撞生成穩(wěn)定的分子，則鏈的增長過程終止

        R·+R· -> R-R

        ROO·+R·-> ROOR

        ROO·+ ROO·-> ROH+ R₁COR₂+O₂

              A+O₂            CO₂、H₂0

                      B+O₂

大分子有機物和不穩(wěn)定的中間產(chǎn)物A被氧化降解，生成穩(wěn)定的中間產(chǎn)物B，然后在繼續(xù)被氧化為產(chǎn)物如CO₂、H₂0、N₂ 。       

在反應過程中C被轉(zhuǎn)化為CO₂，N被轉(zhuǎn)化為NH₃、NO₃、N₂，鹵化物和硫化物被氧化為相應的無機鹵化物和硫化物，在反應過程中沒有NO_X、SO₂、HCI、CO等有害的物質(zhì)產(chǎn)生。

系統(tǒng)處理廢水分解有機物后所排放尾氣復合大氣污染排放標準。

一組化工廢水（COD52053ppm,NH₃-N16791ppm）處理后的尾氣指標

當有超高濃度廢水在處理過程中，可能有少量不能完全被氧化的氣體，導致所排放尾氣可能存在著無法達標時，可在末端經(jīng)過UV光催化氧化及低溫等離子系統(tǒng)處理后達標排放。

廢水處理系統(tǒng)工藝流程圖

新工藝功能及特點：

■ 處理高濃度氨氮廢水及尾氣；      

■ 處理高濃度COD廢水；

■ 處理高濃度含有機磷廢水；          

■ 處理高濃度含鹽廢水；

■ 處理含有機硫、酚、氰廢水及尾氣；  

■ 去除穩(wěn)定性重金屬廢水；

■ 處理廢水的色度廢水；              

■ 處理工業(yè)有毒害廢水及氣體；

■ 無二次污染實現(xiàn)零排放或中水回用；  

■ 可做生化系統(tǒng)前預處理；